Varjo XR-4带来远程可互动、可视化多人协作革命

电动汽车以更强的动力；更据科技感的内饰；以及更便捷、安全的驾驶体验成为当代汽车市场中的主流产品。电动汽车制造商先驱Rivian正在通过Vajro先进的XR技术帮助企业加速设计流程，同时该技术的投入使用也帮助Rivian大幅减少了污染排放并有效节省了汽车设计生产阶段的时间与差旅成本。

Rivian是一家于2009年在美国成立的电动汽车公司，主要产品为皮卡、SUV和送货车等电动汽车。Rivian不断致力于推动行业和技术的发展，环境因素对他们来说极其重要。作为对环境保护承诺的一部分，Rivian制定了到2040年实现净零排放的目标。这意味着公司将更为重视可持续材料的使用并在汽车设计生产流程的各个阶段尽可能地减少不必要的资源浪费。

Rivian制造流程中面临的挑战

作为一家服务全球范围的电动汽车制造公司，Rivian公司的不同团队遍布美国多个州，如大部分设计团队分散在加利福尼亚州的不同地区；而赛道测试团队位于亚利桑那州；制造生产工厂在伊利诺伊州；其他的一些多功能性团队则分散于密歇根州...因此Rivian目前面临的挑战是实现跨多地区多团队协作，这有助于产品的完整性。

Varjo XR-4 & Autodesk VRED带来远程可互动可视化协作革命

Varjo & Autodesk VRED的联合为Rivian带来了全新的汽车设计制造协作革命。通过利用Varjo XR-4与Autodesk软件，Rivian位于不同地区的多个团队能够同时在线上展开协作，这有效解决了Rivian当前面临的多部门协作问题。Varjo XR-4的超高分辨率图像使员工能够在逼真的虚拟世界中对汽车原型设计进行详细的检查，决策部门则能够通过该系统对处于设计阶段的原型汽车做出设计审查决策并更快速的反馈给设计师以加速原型车的设计迭代过程。

此外Varjo XR-4带来的的高清可视化设计评审流程也帮助Rivian节省了大量因物理原型制作所带来的不必要成本浪费与材料浪费。传统的汽车设计工作流程中汽车模型在设计完成之前需要至少数千公斤的粘土和木材作为材料。全新的XR设计审核流程带来的虚拟模型可视化功能帮助Rivian有效的节省下了这一部分的成本，也为公司在2040年实现零排放目标提供了巨大帮助！

XR可视化设计审核流程解决方案在未来各行业中的应用潜力非常深远，该解决方案不仅能够更好的为企业内部提供无缝的线上虚拟空间协作，从而有效加速产品的设计审核与迭代流程以帮助企业更快的推出新产品，同时还能够帮助企业节省构建物理原型所花费的不必要成本浪费。将Varjo融入工作流，让我们迎接更加现代化的企业管理与生产流程游戏规则改变者的到来吧！