VR和AR技术在制造业中的应用

在制造业领域，VR和AR技术可助力提高制造商的生产力和产品质量。在竞争激烈的商业环境中，即使厂房停机一秒钟都会造成严重的损失。

有了VR和AR技术的帮助，设计人员可对制造过程的每个方面进行虚拟仿真，应用效果是革命性的。以下是制造业中增强现实和虚拟现实的一些有趣的用例，它们有效地为制造商的业务增加了价值。

设计和虚拟样机

在虚拟样机的设计阶段，虚拟现实可在不创建物理样机的情况下演示产品的外观。在汽车工业中，福特汽车就一直在使用FIVE（福特沉浸式车辆环境）虚拟现实技术，用细节展示车辆的设计，那时Oculus头显和HTC头显还没有问世。工程师在虚拟汽车环境中进行设计，可看到未来汽车的内饰和外饰设计。使用VR和AR的优势包括：减少在产品设计和评审上所花的时间、方便多个设计师在项目中进行交互、能够为制造商和客户提供详细的产品设计、提高了产品的质量。

工厂布局规划

可使用VR/AR创建仿真环境，工程师在修改物理样机前测试不同的工厂布局、发现潜在问题。通过优化工厂布局，制造商可提高效率、降低成本并增加产量。此外，AR叠加显示技术可实时提供有工厂布局质量信息，使管理者能够快速识别瓶颈或效率低下，并进行更改以提高产量。

库存管理

虽然人工智能算法可精简管理库存数据库的复杂流程，但从货架上选出产品仍然需要人工完成。AR技术可避免混淆，库房管理员可快速精确地完成这一工作。库管只需手持iPad或佩戴微软HoloLens头显，即可获得物品的准确位置，具体存放物品的过道和货架信息也会提供给给库管。所有库管相关的人员都能理解该解决方案的价值。

设备可视化

AR和VR可为工业设备提供详细的可视化，让工程师和技术人员更好地认识设备的工作原理以及改进方法，如：虚拟现实可以用于模拟制造流程，使工程师能够发现设备在存放或工作流程中的潜在问题。此外，AR叠加显示技术可为设备性能提供实时信息，让技术人员能够快速发现问题并进行维修，减少停机时间并提高设备性能。

预防事故

虚拟现实技术可预防在装配线上可能出现的危险和停工风险。通过对生产环境进行仿真，制造商可在潜在风险出现之前发现并消除隐患。该解决方案的价值巨大，可减少停工时间并降低维修维护成本，提高作业安全。制造业中使用VR/AR技术的应用通常包括一下风险因素。

▪ 爆炸性化学品泄漏

▪ 为受伤的同事提供急救

▪ 引导新同事理解复杂的流程

▪ 布置空间、在密闭区域内作业

▪ 高空作业故障排除

▪ 跨国为同事提供远程协助

▪ 安全采矿作业

▪ 在虚拟喷气发动机中进行学习和安全维护

▪ 电梯维修作业

▪ 处理触电事故

优化生产线

VR/AR技术可用于仿真生产线，制作数字孪生，让制造商能够测试不同的配置、发现潜在的瓶颈或问题。有了数字孪生，制造商就可以在做出物理变更前优化生产线，获得最大效率，从而节省时间和成本。如：通过仿真产品和工人在装配线上的移动，制造商可以发现潜在的碰撞风险，优化材料和工人的移动。此外，通过仿真生产线布局变化带来的影响，制造商可以确定最佳布局，实现最高的生产效率。

使用VR/AR的好处

在制造业中使用VR/AR可提高安全性，有助于检测和消除风险，指导工人，减少现场事故。生产质量更好，因为AR/VR为工业制造流程带来了更高的精度，不仅上市时间更短，还确保了成品的质量，降低了成本。通过消除成本高昂的试错阶段，允许最有经验的员工专注于需要专业知识和关注的领域，从而帮助用户重新分配资源。