被VR/AR悄然改变的制造业

VR/AR技术已问世50余年，但直到近些年这些技术才在制造业中一展身手，并朝着更广阔的方向发展。制造业中的VR/AR用户极富创新思维，使用这些技术改善了工人的作业安全、加快了新品上市速度、降低了培训成本和提高了生产力。虚拟技术至关重要，以下是一些公司利用VR/AR的几个用例和实际益处。 

库存管理

DHL是最早在库存管理中采用AR技术的公司，该公司使用智能眼镜和AR技术在仓储作业中把技术落地。智能眼镜上显示的图形可指引工人穿过仓库，减少了失误、加快了拣货进程、记录了必要的追踪数据，员工无需停工录入数据。AR为物流业提供了附加价值，在拣货过程中实现了15%的效率提升。该技术已在DHL全球的仓库中应用。

车辆设计和制造

除了一直使用虚拟技术的福特等汽车制造商外，现代汽车在设计新车和零部件时也采用VR和3D数字工具。VR使设计师能够在模拟真实场景的特定环境中测试车型，这是过去使用物理样机无法实现的。现代汽车目前拥有一个VR设计评审系统，让全球的团队成员能够彻底评审设计和建模过程的每一个步骤。使用虚拟技术可以在成本、时间和质量方面带来显著改进。产品设计师和工程师可以借助VR探索以前在成本或时间上不可行的选项。对于像现代汽车这样的大型公司，员工不再需要亲自出差完成设计工作。

维护和装配培训

通过提供更具沉浸感的培训，AR和VR可加快新员工的入职速度并提高工人的生产力。投影视频、图形和文字的AR智能眼镜可以逐步地对工人进行可视化指导，帮助他们完成装配或维护任务。例如，工人只需注视需要修理的机器零件，就可以启动维修过程。培训具有成本效益，因为它减少了时间、旅行和材料成本。员工们往往对虚拟现实的相对新颖性以及它打破了枯燥无味的培训方式感到印象深刻。他们经常将VR培训形容为“酷”和“有趣”。

车间规划

虚拟技术还被应用于车间规划领域。在大规模生产制造中，工厂规划（包括工具、设备和人员的摆放位置）对于生产效率和效益至关重要。设计新工厂或改建现有工厂涉及到设计、测试和试验。任何意外延迟或生产线停工，即使是暂时的，都可能造成巨大的成本。虚拟技术可以简化并显著缩短这个过程。虚拟工厂可以被设计用于测试生产流程，以及工人和机器人执行任务的方式，然后再在实际世界中进行任何改变。甚至人机工程学也可以进行测试和优化，以确保新建或改建的生产线或工厂运行平稳高效。初步试验表明，虚拟规划的生产线可以在更短的时间内完成，从而更快地推出新产品。

提高工人的作业安全

虽然多年来制造业中从业人员的整体安全性得到了显着改善，但即使发生一起伤害或死亡事故也是不可接受的。虚拟现实在制造业中的一个优势就是更可靠的安全性。虚拟现实使工厂经理能够仿真装配线配置和生产过程，从而能够识别潜在的危险情况。虚拟现实也可以让员工沉浸在未来工作站的方式，以捕捉他们的任务熟练度、动作和可行性。这最终可以消除潜在伤害或死亡的风险。

开发更优质产品

使用虚拟现实技术可以实现几乎完美的装配。一些公司正在使用虚拟现实技术确保特定组件的正确装配。例如，国防和航空航天公司洛克希德·马丁拥有一个专门用于产品设计和制造的虚拟现实实验室。在使用虚拟现实来构建F-35战机之后，洛克希德·马丁发现工程师不仅能够更快速地工作，而且准确率达到了约96%。这个实验室是同类实验室中最大的之一，它使工程师能够在一个风险较低的环境中评估设计和模型的效果、成本和风险。同样，波音的技术人员使用能够提供每个电线维修所需指令的虚拟现实智能眼镜，将必要的工作时间缩短了25%。在装配阶段投资虚拟现实技术可以为客户提供更持久且性能更好的产品，从而减少后续的客户服务和维修费用。在开发阶段使用虚拟现实还可以帮助您在投入过多时间和金钱之前决定一个项目是否会成功。